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1、基于电位计的校准
一些压力传感器具有用于调零、跨度调整或两个都有的螺钉。转动这些螺钉将调整低端输出（归零调整）或高端输出（跨度调整）。
通常，这些螺钉位于传感器主体内部的PCB上，如果要调整输出，需要按照以下步骤：
- 在不断开 PCB 输出端口的情况下打开传感器。
- 准确地向传感器施加零压力和满量程压力。（建议施加压力的满量程精度至少为 ±0.1%。）
- 将传感器连接到适当的电源和监控设备以验证压力传感器的输出。
- 首先调整零输出，然后再调整满量程输出。
需要直流电源、万用表、压力比较器等工具。
2、基于电磁的校准
一些压力传感器不是使用电位计，而是使用磁铁进行凋零。基于磁铁的校准有两种形式：磁铁和分流校准（通常称为分流校准）。
通常在压力传感器的顶部或底部附近放置一个小磁铁，以增加或减少（分别）压力传感器的零输出。一般来说这类型传感器的满量程输出通常只能由工厂调节，如果要调节，需要按照以下步骤：
- 准确地对传感器施加零压力。（我们建议施加压力的满量程精度至少为 ±0.1%。）
- 将传感器连接到适当的电源和监控设备以验证传感器输出。
- 要调低零输出，请将磁铁垂直于设备的下端。
- 要调高零输出，请将磁铁垂直于设备的上端。
如果零输出为 0（例如，0 VDC、0 mV 等），则零输出的磁体调整可能会有点麻烦。当零输出为非零值时，在 1-5 VDC 传感器上，实际值小于零输出（0.995 VDC、0.85 VDC），因此你可以判断什么时候将值调整得太远并且需要恢复输出。当零输出为0时，零输出下方没有那个额外的缓冲，可以调整到只能由工厂拉回的数值。
3、用软件校准
对于连接到监控软件的传感器，应该很容易调整零和满量程输出。例如，控制 4-20 mA 传感器的软件可能具有 4 mA 校准设置和 20 mA 校准设置。通过这种方式，软件控制完成了分流校准和以前的校准技术所做的事情：它调整传感器的输出，以及控制设备对输出的读数。
要校准软件控制的传感器，按照以下步骤：
- 将传感器连接到控制软件
- 准确地向传感器施加零压力和满量程压力。（建议施加压力的满量程精度至少为 ±0.1%。）
- 使用软件，调整零和满量程输出校准变量，直到传感器的相应输出正确。
例如：对于CD15载波解调器，当施加到压力传感器的压力为 0 时，调零将输出信号设置为 0 Vdc。当施加满量程压力时，使用量程调整将输出信号设置为 +10 Vdc到压力传感器。使用连接到前面板接线柱的电压表读取 10 VDC 输出信号。
- 将电压表连接到载波解调器的输出端
- 对传感器施加零压力，转动调零，直到电压表读数为 0 Vdc
- 对传感器施加满量程压力。
- 转动量程调整，直到电压表的输出读数为 +10 Vdc。
- 排出压力并再次检查零压力读数 - 根据需要调整到 0 Vdc。
电压表读数的公差通常为 +/-0.005 Vdc。
要知道施加到传感器的压力精度， 用于校准传感器的压力标准可以是倾斜压力计、静重测试仪或更复杂的设备，重要的是能够施加已知的压力。
4、零点的检测
用万用表的电压档，检测在没有施加压力的条件下，传感器的零点输出。这个输出一般为mV级的电压，如果超出了传感器的技术指标，就说明传感器的零点偏差超范围。
5、桥路的检测
主要检测压力传感器的电路是否正常，一般是惠斯通全桥电路，利用万用表的欧姆档，量输入端之间的阻抗、以及输出端之间的阻抗，这两个阻抗就是压力传感器的输入、输出阻抗。如果阻抗是无穷大，桥路就是断开的，说明压力传感器有问题或者引脚的定义没有判断正确。
6、加压检测
检测的方法是：给压力传感器供电，用嘴吹压力传感器的导气孔，用万用表的电压档检测传感器输出端的电压变化。如果压力传感器的相对灵敏度很大，这个变化量会明显。如果丝毫没有变化，就需要改用气压源施加压力。
